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四川氟碳漆噴涂的基本過程:
前處理流程:鋁材的去油去污一水洗一堿洗(脫脂)一水洗一酸洗一水洗→鉻化一水洗→純水洗
噴涂過程:噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質檢
多層噴涂工藝以三次噴涂(簡稱三噴)，噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面漆)。
1.前處理的目的:在鋁合金型材、板材進行噴涂前，工件表面要經過去油去污及化學處理，以產生鉻化膜，增加涂層和金屬表面結合力和防氧化能力，有利于延長漆膜的使用年限。
2.底漆涂膜作用:為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗滲透能力，增強對底材的保護，穩定金屬表面層，加強面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆涂層的顏色均勻性，漆層厚度一般為5-10微米。
3.面漆涂層:面漆涂層是噴涂層關鍵的一層，在于提供鋁材所需要的裝飾顏色，是鋁材外觀達到設計要求，并且保護金屬表面不受外界環境大氣，酸雨，污染的侵蝕，防止紫外線穿透。 大大增強了抗老化能力，免漆涂層是噴涂中.后的一層漆層，漆層厚度一般為23-30微米。
4.罩光漆涂層:罩光漆涂層也稱清漆涂層，主要目的是更有效地增強漆層抗外界侵蝕能力，保護面漆涂層，增加面漆色彩的金屬光澤，外觀顏色更加鮮明，光彩奪目，涂層厚度一般為 5-10微米。三涂層總厚度一般為40-60微米，特殊需要的可以加厚。
5.固化處理:三漆涂層一般需要二次固化，鋁材進入固化爐處理，固化溫度一般在180-250℃之間，固化時間為15-25分鐘，不同氟碳涂料生產工廠，都會根據自己的涂料，提供.佳的溫度和時間。氟碳噴涂廠也有的根據自己經驗把三噴時的兩次固化改為一次固化。
四川氟碳噴涂的優缺點
一、優點是:
1.耐候性--具有抗紫外線降解，抗粉化性強，長期保持具有顏色和光澤。
2.耐化學品性--具有抗酸和液態堿的侵蝕及不受空氣污染、酸雨的侵蝕。
3.耐腐蝕性--空氣中腐蝕粒子的滲透率低，能長期承受惡劣的環境面不腐蝕。
4.機械性能--具有極佳的抗沖擊性、耐磨性及優良的漆膜柔性。
二、缺點是:
1.價格高昂。
2.如果處理不好，容易產生橘皮。
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